螺旋输送机可以输送颗粒，粉末和小块物料等。水平输送，倾斜输送，垂直输送等输送类型很多。输送距离可以在2米到70米之间变化。 如果不容易使用或维护不当，最常见的就是堵塞。 为什么会有阻塞材料？ 如何解决堵塞？

发生材料阻塞故障的原因是，操作员未严格按照操作规范进行操作。 操作员应在没有负载的情况下启动，并且进料应均匀。 输送机为空时，必须将其停止，并且不能空载运行。 为了确保进料，甚至可以安装振动进料器。 在进料过程中，如果突然进料，也会容易造成堵塞，并会增加输送机的磨损。 因此，在进料过程中应逐渐增加进料量，并逐渐达到额定输送量。

选择螺旋输送机时，必须考虑输送的物料，输送量，输送机的速度，电机功率等。如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不匹配，则 也会容易导致输送机阻塞物料。因此，在选择输送机时应仔细考虑，并应选择物料以达到匹配的效果。

当螺旋输送机输送物料时，机器中必须有杂质。 如果不进行必要的清洁，将导致大量残留杂质或纤维杂质引起堵塞。 清理。

输送机的轴承最容易发生阻塞问题，因此，为了减少发生阻塞故障的情况，应将悬浮轴承的水平尺寸最小化。

除上述方法外，还可以安装料仓矫平机和堵塞传感器，以实现自动控制和报警； 增加排出口或延长槽的末端可以有效地解决排料不畅的问题，也可以在进料槽的末端安装一小部分反向旋转的叶片。 所有这些都可以有效地防止最终的材料阻塞故障。

如果选择管状螺旋输送机，则可以在卸料端添加一个阀门，这样一旦物料被阻塞，请打开门以清洁物料。