目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对福建厨余垃圾处理设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使福建厨余垃圾处理设备单机运行长度在理论上已有受限制。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②福建厨余垃圾处理设备凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①福建厨余垃圾处理设备链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

（1）在使用刮板输送机时，严禁将不同类型和不同规格的皮带连接在一起。（2）防止在使用过程中折叠和挤压硬物。应该拿起并使用。（3）福建厨余垃圾处理设备输送物料的方向和下落物料的速度与皮带的方向和速度一致。（4）福建厨余垃圾处理设备使用前，一般应先启动空机器，以免造成电机过载和传送带打滑。停止之前，应先卸下皮带上的所有物料。（5）使用时，张力不要太大，并且应在不与驱动辊打滑且材料没有过渡的前提下，以最小张力工作。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对福建厨余垃圾处理设备的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒福建厨余垃圾处理设备的输送经验公式。